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我国造纸行业平均产纸一吨需要消耗500kg以上标煤，而目前真空泵的耗能在整个造纸行业占比非常大，传统的水环真空泵能耗较高，并且随着使用年限增长，效率也会逐年下降。因此，真空泵的节能意义重大。
224
万元节省耗能
36.36
%节电率
纸浆到成品纸过程中，真空泵的应用具体如下
01
在原料进入浆液混合箱（流浆箱）之前，通过真空系统去除原料中的空气和稀释水中的空气。
02
用于去除纸浆中某些化学物质，回收白水澄清过程中的石灰泥，以及过滤“绿液”中的不燃烧悬浮颗粒等。
03
通过真空蒸发浓缩清洗过程中产生的黑液，便于回收。
04
在造纸机成型段和压榨段，真空泵通过产生真空使脱水更有效，提高纸张的干燥度，进而影响压榨段的脱水性能和干燥段的蒸汽消耗。
05
使用真空辊或非真空辊挤出纸的水分，同时真空拉纸可用于拉纸过程。
真空泵应用图
我国造纸行业平均产纸一吨需要消耗500kg以上标煤，而目前真空泵的耗能在整个造纸行业占比非常大，传统的水环真空泵能耗较高，并且随着使用年限增长，效率也会逐年下降。
由于噪音大、费电、故障频发、标定频率与实用频率大不相同等情况，导致运行能耗高，资源浪费大。
鑫磊技术团队深入客户现场考察，全程落地，充分了解客户的实际使用工况后，根据客户的生产用气量量身定制方案——分别用3台鑫磊磁悬浮离心真空泵（XLMV300-40，XLMV400-55，XLMV400-60各一台）取代原7台水环式真空泵。
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高温腐蚀环境运行稳定可靠
操作简单智能控制
高效长寿命
节能环保
机器数量
运行功率
耗能计算
年电费
节省电费
3台
700kw
按年运行8000h，电费0.7元/度
￥3,920,000.00
年节省￥2,240,000.00
7台
1100kw
按年运行8000h，电费0.7元/度
￥6,160,000.00
年节省￥2,240,000.00
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